热处理后锻件表面氧化物的清理和防锈是怎样的?


     热处理后,由于锻件经过高温加热和快速冷却,表面难免会产生不同程度的氧化,锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。


     一般来说,在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时,锻件表面的氧化程度最为严重,通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火,由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化,所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化,所以在盐浴炉加热的条件下,锻件的氧化程度比上面的要轻一些,但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时,由于锻件是在炉内进行冷却的,所以锻件的氧化程度非常轻,最多只会留下氧化色或灰色。


锻件


     对于机械加工流程中处于不同位置的锻件,锻件表面的氧化情况对机械加工的影响也不尽相同。粗加工锻件,由于加工余量较大,所以只要工件表面没有厚重的氧化皮不影响锻件的装夹就行了。对于精加工锻件,锻件表面的氧化程度直接影响锻件的加工余量和加工精度,此时就应选择保护气氛或在真空炉中进行热处理,以免影响锻件的最终加工质量。


     对于热处理锻件表面氧化皮的清理和防锈,下面以喷砂和油封为例,其操作如下:


     1.对于经过正火或退火处理的锻件或毛坯,可在喷砂前进行简单的酸洗,以去除厚重的氧化皮。


     2.需要进行喷砂处理的锻件,应是经过充分清洗的、表面不应残留有油污,以避免砂子粘附在锻件表面上,影响喷砂处理。


     3。根据锻件表面的氧化程度以及锻件的加工精度,选择好适当的硅砂,并确定好喷砂的气压。

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     4.喷砂操作工人在操作前,应穿戴好工作服、眼镜、口罩和手套等防护用品,必要时,可戴上多层口罩,并将袖口扎紧。


     5.将欲经喷砂处理的锻件放入喷砂机,打开抽风装罝,调节好喷砂的气压,即可对锻件进行喷砂。


     6.喷砂时,应将锻件进行级慢的转动,以保证均匀地喷砂。


     7.喷砂处理后,对于一般的锻件,应放在干净的转工箱内,锻件下可垫上一层或几层包装纸,并迅速对锻件进行油封。操作时,应注意要戴上干净的套,以避免锻件表面沾上手汗。



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